燈桿造型定制流程一般包含需求溝通、設計方案、生產制造等各個環節，以下屬于詳解：
1.早期交流和需求確認
確立適用場景：與個性定制方互動交流，掌握路燈的實際適用場景，如市政道路、生態公園、城市廣場、小區等。不同的場景對路燈造型、規格、相對高度、性能等規定差異很大。比如，城市干道的路燈必須較高且具有較強的照明燈具范疇和穩定性；公園內的路燈則更重視與自然風光的結合，造型設計能夠更加多樣化、形象化。
明確功能性需求：除了基本的照明功能外，還需要確立是否要集成化其它功能，如監控攝像機、環境傳感器、LED電子屏、汽車充電樁等。依據功能性需求，設計部門會到燈桿造型設計里預埋相對應的安裝位置和插口。
明確提出造型設計喜好：訂制方可以提供對燈桿造型的初步念頭、設計風格喜好，如現代簡約風格、古典歐式、中式傳統等，以及是否有特殊設計元素或主題風格規定，如企業傳統文化元素、當地文化特點等。
2.設計環節
前期設計：室內設計師根據前期溝通交流獲取的信息，融合專業技能、創造力和工作經驗，開展燈桿造型的前期設計。繪出路燈的三維效果圖或二維裝配圖，展現路燈的外觀造型、比例大小、構造小細節等。與此同時，提供豐富的設計供訂制方挑選和分析。
方案評估：訂制方對初步設計方案明確提出反饋建議，室內設計師依據意見反饋開展策略的改動和改進。這一過程可能還需要多次溝通和調整，直至雙方就設計達成一致。在構建環節中，還需考慮路燈的物理性能、結構強度、制作工藝可行性分析等多種因素，保證設計不僅美觀，并且好用、靠譜。
安全技術交底：設計確認后，室內設計師向生產部進行全面的安全技術交底，包含路燈的加工精度、材料規定、表面處理技術、各部件的接口方式等關鍵技術，確保生產單位可以準確理解設計思想，并按照規定進行加工。
3.生產現場管理
物資采購：按照設計和選中材質，采購部承擔購置燈桿造型生產所需的原料，如建筑鋼材、鋁合金型材、不銹鋼等金屬復合材料，及其照明燈具、電纜線、電纜等電氣元器件。保證選購的材料質量符合設計要求和技術標準，與此同時要控制好產品成本。
加工工藝提前準備：生產部依據設計和技術要求，制定詳細的生產流程，包含激光切割、電焊焊接、打磨拋光、噴漆等工藝的操作規程和產品質量標準。對生產線設備進行調試與維護，保證系統處于良好的工作狀態，以確保加工過程的順利進行。
4.生產加工
零部件加工：依照生產流程，對采購的原料再加工，設計出路燈的每個零部件，如路燈行為主體、挑臂、插座等。在生產過程中，要嚴格控制加工精度和加工質量，保證零部件符合設計要求。
拼裝電焊焊接：將加工好的零部件進行組裝和焊接，形成良好的路燈構造。電焊焊接過程中要注意焊縫質量，防止出現出氣孔、裂痕、焊瘤等鑄造缺陷，保證路燈的承載能力和穩定性。
表層處理：對拼裝電焊焊接好一點的路燈開展表層處理，以提高耐腐蝕性和美觀性。普遍的表面處理方式有噴涂、靜電噴塑、熱鍍鋅等。根據設計要求及使用場景，選擇適合自己的表面處理技術，并嚴格按照工藝標準來操作，保證表層處理品質。
電氣設備安裝：在燈柱內部結構安裝燈具、電纜線、電纜等電氣元器件，然后進行電氣連接接地和調試。保證電氣控制系統安裝牢固、聯接恰當，合乎電氣安全標準，可以正常運轉。